Presso Jiangsu Jufeng Thermal Energy Technology Co., Ltd., la nostra produzione principale di magnesio si basa sul processo Pidgeon ampiamente adottato e affidabile. Questo metodo sistematico è strutturato distintamente in tre fasi chiave: calcinazione della dolomite, riduzione dei pellet e raffinazione del magnesio grezzo. Questo flusso di lavoro efficiente e controllabile è il motivo per cui il settore lo riconosce come il processo di fusione del magnesio in "tre-fasi".
Il nostro flusso di produzione completo è illustrato nel diagramma seguente, con ogni fase sotto controllo preciso dalla materia prima al prodotto finito:
1. Preparazione e calcinazione della materia prima
Il processo inizia con la calcinazione ad alta-temperatura della dolomite, convertendola in dolomite calcinata più reattiva (una miscela di ossido di calcio e ossido di magnesio), preparandola per la successiva reazione di riduzione.
2. Pellettizzazione e riduzione termica del vuoto (fase di reazione del nucleo)
La dolomite calcinata viene miscelata con precisione con un agente riducente (ferrosilicio) e un catalizzatore (fluorite) in proporzioni specifiche. Questa miscela viene quindi macinata in polvere e pressata in pellet compattati. Questi pellet vengono caricati in storte di acciaio legato appositamente realizzate-resistenti al calore. A temperature elevate di 1150 gradi – 1200 gradi e un vuoto spinto di circa 10 Pa – 20 Pa, avviene la riduzione dell'ossido di magnesio, producendo vapore di magnesio.
3. Condensazione e raffinazione
Il vapore di magnesio viaggia verso il manicotto di cristallizzazione-raffreddato ad acqua nella parte anteriore della storta, dove si condensa rapidamente in magnesio solido cristallino (magnesio grezzo). Infine, questo magnesio grezzo viene sottoposto a raffinazione del flusso per rimuovere le impurità e viene quindi colato in lingotti di magnesio ad alta-purezza, pronti per l'uso in vari settori.
Riepilogo dei vantaggi del processo:
- Tecnologia comprovata e affidabile:Il processo Pidgeon offre un percorso di produzione chiaro, stabile e ben-stabilito.
- Elevata purezza del prodotto:La reazione avviene in un vuoto ad alta-temperatura, riducendo al minimo l'ossidazione e producendo magnesio cristallino di alta-qualità.
- Forte controllo del processo:La struttura in "tre-fasi" consente una gestione efficace della qualità e del consumo energetico in ogni fase.
