Negli anni '70 all'estero furono adottati bruciatori monocanale a bassa efficienza, ma con la crisi energetica e la crescita dell'industria edilizia globale, nell'industria del cemento furono adottati bruciatori multicanale a carbone ad alta efficienza, in sostituzione degli originali bruciatori singoli. bruciatori a quattro canali. Allo stesso tempo, i bruciatori multicanale hanno attraversato tre fasi di sviluppo a causa della potenza dei bruciatori, della situazione effettiva del combustibile e dello scopo di ridurre i costi di produzione. Le tre fasi qui sono, dal punto di vista dello sviluppo tecnologico, la prima fase: la prima generazione di bruciatori multicanale con bruciatori a tre vie come punto di partenza. La seconda fase: il bruciatore multicanale migliorato di prima generazione: la modalità di uscita del vento del flusso dell'albero esterno e la posizione di distribuzione del tubo del vento del ciclone e del tubo del carbone. Fase 3: la combustione multicanale può bruciare due o più combustibili. Bruciatori di tecnologie diverse, infatti, non sono paragonabili tra loro perché le loro effettive esigenze sono diverse.
1. Le prestazioni e il funzionamento del bruciatore sono molto importanti. Sebbene le prestazioni del bruciatore siano molto importanti in patria e all'estero, nell'uso pratico, prestazioni e funzionamento sono ugualmente importanti. Quando il rendimento del bruciatore non è buono, non riesce a esprimere appieno le sue caratteristiche. E le prestazioni del bruciatore, se fatto bene, sono molto buone. Ad esempio, i bruciatori utilizzati sulla stessa linea di produzione nello stesso cementificio sono diversi per la stessa utenza e lo stesso combustibile. Il funzionamento del bruciatore a volte è un fattore più importante nella produzione vera e propria. In secondo luogo, nella produzione del cemento, le prestazioni delle attrezzature e il funzionamento pratico sono sempre complementari, nella produzione e nel funzionamento, è essenziale.
2. Caratteristiche del processo. Il bruciatore del forno rotante non solo fornisce combustibile e ossidante per la combustione, ma è anche il dispositivo di alimentazione più importante per la formazione della fiamma. Pertanto, un processo accurato fornirà buone condizioni di lavoro, la calcinazione del clinker e la riduzione dei costi sono molto importanti.
2.1 aria primaria e aria primaria è il più grande effetto del vento artificiale nel sistema di combustione del cemento. Non solo svolge un ruolo nel trasporto del carbone polverizzato, ma ha anche un grande impatto sulla formazione di fiamme, sulla combustione del carburante e sull'aspirazione dell'aria. Pertanto, un controllo accurato contribuisce a migliorare la qualità della produzione e a risparmiare risorse di carbone.
2.1.1 Sia il volume dell'aria che la temperatura dell'aria primaria sono molto bassi. Un eccessivo coinvolgimento nel processo di combustione riduce significativamente le condizioni di accensione, aumenta il consumo energetico dei ventilatori, non favorisce la combustione del carbone polverizzato, con conseguente spreco di risorse. Tuttavia, poiché la funzione primaria dell'aria è il trasporto del combustibile e la formazione della fiamma, questa non può essere annullata. Pertanto, la quantità di aria fredda nel volume d'aria totale deve essere ridotta il più possibile, compreso il vento primario, il vento secondario e i gas di scarico ad alta temperatura della coda del forno, in modo da garantire l'effetto di combustione del bruciatore.2.1.2 aria primaria la modalità di uscita, il primo bruciatore a canale singolo, il vento primario di carbone scaricato dallo stesso canale, dimostra che non solo la velocità del vento primario è elevata, ma anche la forma della fiamma non è buona e le condizioni di combustione sono pessime. L'uso di più canali di uscita del vento può non solo ridurre la velocità del vento primario e il flusso del vento assiale ad alta velocità, ma anche spruzzare un gran numero di due venti ad alta temperatura. L'output del parco eolico può aumentare la circolazione interna della fiamma vorticosa nell'area, migliorare le condizioni di accensione del carburante, della testata termica dell'aria condizionata centralizzata ed evitare la combustione dovuta al bruciatore ad alta temperatura. Allo stesso tempo, anche la forma di ciascuna uscita influisce sulla combustione. Rispetto allo spazio dell'anello di bocca, se sono presenti più fori circolari attorno all'uscita, il vento assiale è pulito, il che non solo riduce l'area di uscita, ma aumenta anche la rigidità della fiamma garantendo la quantità di moto di uscita e riduce la portata d'aria primaria è doppia rispetto al vento di aspirazione. Un nuovo bruciatore a doppio canale per aziende straniere, l'aria principale viene sostanzialmente esportata da una serie di tubi circondati da bruciatori. Non solo riduce notevolmente il volume dell'aria primaria, ma regola anche semplicemente l'intensità del ciclone.
2.1.3 L'intensità del ciclone della velocità del vento primario, del vento primario e del vento vorticoso ha una grande influenza sul funzionamento della combustione e del forno. La velocità di uscita del bruciatore deve essere adeguata ed eccessiva porterà all'accumulo di materie prime e la temperatura della coda del forno sarà troppo elevata. È troppo piccolo perché si formi la fiamma e perché l'aria calda circoli all'ingresso.
